სპილენძის მოპირკეთებული ფოლადის მავთულის წარმოების პროცესი, რომელიც წარმოებულია ელექტროპლანტაციის და კომო განხილვის შედეგად

ტექნოლოგიების პრესა

სპილენძის მოპირკეთებული ფოლადის მავთულის წარმოების პროცესი, რომელიც წარმოებულია ელექტროპლანტაციის და კომო განხილვის შედეგად

1. შესავალი

საკომუნიკაციო კაბელი მაღალი სიხშირის სიგნალების გადაცემაში, დირიჟორები გამოიმუშავებენ კანის ეფექტს, ხოლო გადაცემული სიგნალის სიხშირის მატებასთან ერთად, კანის ეფექტი უფრო და უფრო სერიოზული ხდება. ეგრეთ წოდებული კანის ეფექტი ეხება სიგნალების გადაცემას შიდა გამტარის გარე ზედაპირის გასწვრივ და კოაქსიალური კაბელის გარე გამტარის შიდა ზედაპირის გასწვრივ, როდესაც გადაცემული სიგნალის სიხშირე აღწევს რამდენიმე კილოჰერცს ან ათიათასობით ჰერცს.

კერძოდ, სპილენძის საერთაშორისო ფასის მატებასთან ერთად და ბუნებაში სპილენძის რესურსები სულ უფრო მწირი ხდება, ამიტომ სპილენძის მოპირკეთებული ფოლადის ან სპილენძით დაფარული ალუმინის მავთულის გამოყენება სპილენძის გამტარების ჩასანაცვლებლად, მნიშვნელოვანი ამოცანა გახდა მავთულისთვის და. კაბელების წარმოების ინდუსტრია, არამედ მისი პოპულარიზაცია დიდი ბაზრის სივრცის გამოყენებით.

მაგრამ სპილენძის მოოქროვილი მავთულის, წინასწარი დამუშავების, ნიკელის და სხვა პროცესების წინასწარი დაფარვის გამო, ისევე როგორც მოოქროვილი ხსნარის ზემოქმედების გამო, ადვილად წარმოიქმნება შემდეგი პრობლემები და დეფექტები: მავთულის გაშავება, წინასწარ დაფარვა არ არის კარგი. , ძირითადი მოოქროვილი ფენა კანიდან, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ნარჩენების მავთული, მატერიალური ნარჩენები, ისე, რომ პროდუქტის წარმოების ხარჯები იზრდება. აქედან გამომდინარე, ძალზე მნიშვნელოვანია საფარის ხარისხის უზრუნველყოფა. ეს ნაშრომი ძირითადად განიხილავს სპილენძის მოპირკეთებული ფოლადის მავთულის ელექტრული საფარით წარმოების პროცესის პრინციპებსა და პროცედურებს, ასევე ხარისხის პრობლემების საერთო მიზეზებს და გადაწყვეტის მეთოდებს. 1 სპილენძით მოპირკეთებული ფოლადის მავთულის დაფარვის პროცესი და მისი მიზეზები

1. 1 მავთულის წინასწარი დამუშავება
პირველ რიგში, მავთული ჩაეფლო ტუტე და მწნილის ხსნარში და გარკვეული ძაბვა ვრცელდება მავთულზე (ანოდზე) და ფირფიტაზე (კათოდზე), ანოდი აგროვებს დიდი რაოდენობით ჟანგბადს. ამ გაზების მთავარი როლი არის: ერთი, მძაფრი ბუშტები ფოლადის მავთულის ზედაპირზე და მის მახლობლად მყოფი ელექტროლიტი ასრულებს მექანიკურ აჟიტირებას და მოხსნის ეფექტს, რითაც ხელს უწყობს ფოლადის მავთულის ზედაპირიდან ზეთს, აჩქარებს საპონიფიკაციისა და ემულსიფიკაციის პროცესს. ზეთი და ცხიმი; მეორე, ლითონსა და ხსნარს შორის ინტერფეისზე მიმაგრებული პაწაწინა ბუშტების გამო, ბუშტებითა და ფოლადის მავთულით გარეთ, ბუშტები ეწებება ფოლადის მავთულს ხსნარის ზედაპირზე ბევრი ზეთით, შესაბამისად, ბუშტები გამოიტანს უამრავ ზეთს, რომელიც მიბმული იქნება ფოლადის მავთულზე ხსნარის ზედაპირზე, რითაც ხელს უწყობს ზეთის მოცილებას და, ამავე დროს, ადვილი არ არის ანოდის წყალბადის მტვრევადობის გამომუშავება, რათა კარგი მოოქროვილის მიღება შესაძლებელია.

1. 2 მავთულის მოპირკეთება
პირველ რიგში, მავთულის წინასწარ დამუშავება და წინასწარ მოოქროვილი ხდება ნიკელით, მისი ჩაძირვით დალევის ხსნარში და გარკვეული ძაბვის გამოყენებით მავთულზე (კათოდზე) და სპილენძის ფირფიტაზე (ანოდი). ანოდზე სპილენძის ფირფიტა კარგავს ელექტრონებს და ქმნის თავისუფალ ორვალენტიან სპილენძის იონებს ელექტროლიტურ აბანოში:

Cu – 2e→Cu2+
კათოდზე ფოლადის მავთული ელექტროლიტური ხელახლა ელექტრონიზებულია და სპილენძის ორვალენტიანი იონები დეპონირდება მავთულზე, რათა წარმოიქმნას სპილენძის დაფარული ფოლადის მავთული:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2

როდესაც მჟავას რაოდენობა არ არის საკმარისი, სპილენძის სულფატი ადვილად ჰიდროლიზდება სპილენძის ოქსიდის წარმოქმნით. სპილენძის ოქსიდი მოთავსებულია მოპირკეთების ფენაში, რაც მას ფხვიერს ხდის. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4

I. ძირითადი კომპონენტები

გარე ოპტიკური კაბელები ძირითადად შედგება შიშველი ბოჭკოებისგან, ფხვიერი მილისგან, წყლის დამბლოკავი მასალებისგან, გამაძლიერებელი ელემენტებისა და გარე გარსისგან. ისინი მოდის სხვადასხვა სტრუქტურებში, როგორიცაა ცენტრალური მილის დიზაინი, ფენის დაჭიმვა და ჩონჩხის სტრუქტურა.

შიშველი ბოჭკოები ეხება ორიგინალურ ოპტიკურ ბოჭკოებს, რომელთა დიამეტრი 250 მიკრომეტრია. ისინი, როგორც წესი, მოიცავს ბირთვის ფენას, მოპირკეთების ფენას და საფარის ფენას. შიშველი ბოჭკოების სხვადასხვა ტიპს აქვს ძირითადი ფენის სხვადასხვა ზომა. მაგალითად, ერთრეჟიმიანი OS2 ბოჭკოები, როგორც წესი, 9 მიკრომეტრია, ხოლო მულტიმოდური OM2/OM3/OM4/OM5 ბოჭკოები 50 მიკრომეტრია, ხოლო მულტიმოდური OM1 ბოჭკოები 62,5 მიკრომეტრია. შიშველი ბოჭკოები ხშირად ფერადი კოდირებულია მრავალბირთვიანი ბოჭკოების დიფერენცირებისთვის.

ფხვიერი მილები, როგორც წესი, მზადდება მაღალი სიმტკიცის საინჟინრო პლასტმასისგან PBT და გამოიყენება შიშველი ბოჭკოების მოსათავსებლად. ისინი უზრუნველყოფენ დაცვას და ივსება წყლის დამბლოკავი გელით, რათა თავიდან აიცილონ წყლის შეღწევა, რამაც შეიძლება დააზიანოს ბოჭკოები. გელი ასევე მოქმედებს როგორც ბუფერი, რათა თავიდან აიცილოს ბოჭკოების დაზიანება ზემოქმედებისგან. ფხვიერი მილების წარმოების პროცესი გადამწყვეტია ბოჭკოს ჭარბი სიგრძის უზრუნველსაყოფად.

წყლის ბლოკირების მასალებს მიეკუთვნება საკაბელო წყლის დამბლოკავი ცხიმი, წყლის დამბლოკავი ძაფები ან წყლის დამბლოკავი ფხვნილი. კაბელის საერთო წყლის დაბლოკვის უნარის შემდგომი გასაუმჯობესებლად, ძირითადი მიდგომაა წყლის დამბლოკავი ცხიმის გამოყენება.

გამაგრების ელემენტები მოდის მეტალის და არამეტალის ტიპებში. მეტალიკი ხშირად მზადდება ფოსფატირებული ფოლადის მავთულხლართებით, ალუმინის ლენტებით ან ფოლადის ლენტებით. არალითონური ელემენტები ძირითადად დამზადებულია FRP მასალებისგან. მიუხედავად გამოყენებული მასალისა, ამ ელემენტებმა უნდა უზრუნველყონ საჭირო მექანიკური სიმტკიცე სტანდარტული მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, მათ შორის დაძაბულობის, მოხრის, ზემოქმედებისა და გადახვევისადმი წინააღმდეგობის ჩათვლით.

გარე გარსებმა უნდა გაითვალისწინონ გამოყენების გარემო, მათ შორის ჰიდროიზოლაცია, UV წინააღმდეგობა და ამინდის წინააღმდეგობა. ამიტომ, შავი PE მასალა ჩვეულებრივ გამოიყენება, რადგან მისი შესანიშნავი ფიზიკური და ქიმიური თვისებები უზრუნველყოფს ვარგისიანობას გარე ინსტალაციისთვის.

2 ხარისხის პრობლემების მიზეზები სპილენძის საფარის პროცესში და მათი გადაწყვეტილებები

2. 1 მავთულის წინასწარი დამუშავების გავლენა მოპირკეთებულ ფენაზე. თუ მავთულის ზედაპირზე ზეთი და ოქსიდის ფირი მთლიანად არ არის ამოღებული, მაშინ წინასწარ მოოქროვილი ნიკელის ფენა კარგად არ არის მოოქროვილი და შემაკავშირებელი ცუდია, რაც საბოლოოდ გამოიწვევს სპილენძის საფარის ძირითადი ფენის დაცემას. ამიტომ მნიშვნელოვანია თვალყური ადევნოთ ტუტე და მწნილის სითხეების კონცენტრაციას, მწნილისა და ტუტე დენის და ნორმალურია თუ არა ტუმბოები და თუ ისინი არ არიან, ისინი სასწრაფოდ უნდა შეკეთდეს. საერთო ხარისხის პრობლემები ფოლადის მავთულის წინასწარი დამუშავებისას და მათი გადაწყვეტილებები ნაჩვენებია ცხრილში

2. 2 წინასწარი ნიკელის ხსნარის სტაბილურობა პირდაპირ განსაზღვრავს წინასწარი მოოქროვილი ფენის ხარისხს და მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სპილენძის მოპირკეთების შემდეგ ეტაპზე. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია რეგულარულად გავაანალიზოთ და დაარეგულიროთ წინასწარ მოოქროვილი ნიკელის ხსნარის შემადგენლობის თანაფარდობა და უზრუნველყოთ წინასწარ მოოქროვილი ნიკელის ხსნარი სუფთა და არა დაბინძურებული.

2.3 ძირითადი დაფარვის ხსნარის ზეგავლენა მოპირკეთების ფენაზე სათესლე ხსნარი შეიცავს სპილენძის სულფატს და გოგირდის მჟავას ორ კომპონენტად, თანაფარდობის შემადგენლობა პირდაპირ განსაზღვრავს ფენის ხარისხს. თუ სპილენძის სულფატის კონცენტრაცია ძალიან მაღალია, სპილენძის სულფატის კრისტალები დალექდება; თუ სპილენძის სულფატის კონცენტრაცია ძალიან დაბალია, მავთული ადვილად დაიწვება და დაფარვის ეფექტურობა დაზარალდება. გოგირდის მჟავას შეუძლია გააუმჯობესოს ელექტრული ხსნარის ელექტრული გამტარობა და დენის ეფექტურობა, შეამციროს სპილენძის იონების კონცენტრაცია დალუქვის ხსნარში (იგივე იონური ეფექტი), რითაც აუმჯობესებს კათოდური პოლარიზაციას და ელექტრული ხსნარის დისპერსიას, ისე რომ დენის სიმკვრივე ლიმიტი იზრდება და ხელს უშლის სპილენძის სულფატის ჰიდროლიზს ელექტრული ხსნარში სპილენძის ოქსიდში და ნალექად, ზრდის ხსნარის სტაბილურობას, მაგრამ ასევე ამცირებს ანოდურ პოლარიზაციას, რაც ხელს უწყობს ანოდის ნორმალურ დაშლას. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ გოგირდმჟავას მაღალი შემცველობა შეამცირებს სპილენძის სულფატის ხსნადობას. როდესაც გოგირდის მჟავას შემცველობა არასაკმარისია, სპილენძის სულფატი ადვილად ჰიდროლიზდება სპილენძის ოქსიდში და იჭედება ფენის ფენაში, ფენის ფერი ხდება მუქი და ფხვიერი; როდესაც გოგირდის მჟავა ჭარბობს დაფარვის ხსნარში და სპილენძის მარილის შემცველობა არასაკმარისია, წყალბადი ნაწილობრივ გამოიყოფა კათოდში, რის შედეგადაც დაფარვის ფენის ზედაპირი ლაქოვანი ჩანს. ფოსფორის სპილენძის ფირფიტა ფოსფორის შემცველობა ასევე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს საფარის ხარისხზე, ფოსფორის შემცველობა უნდა კონტროლდებოდეს 0.04%-დან 0.07%-მდე, თუ 0.02%-ზე ნაკლებია, ძნელია ფორმირება. ფილმი, რომელიც ხელს უშლის სპილენძის იონების წარმოქმნას, რითაც გაზრდის სპილენძის ფხვნილს დაფარვის ხსნარში; თუ ფოსფორის შემცველობა აღემატება 0.1%-ს, ეს გავლენას მოახდენს სპილენძის ანოდის დაშლაზე, ისე, რომ სპილენძის ორვალენტიანი იონების შემცველობა კლებულობს ხსნარში და წარმოქმნის უამრავ ანოდურ ტალახს. გარდა ამისა, სპილენძის ფირფიტა რეგულარულად უნდა გაირეცხოს, რათა თავიდან აიცილოს ანოდის შლამი არ დააბინძუროს დაფარვის ხსნარი და არ გამოიწვიოს უხეშობა და ნაოჭები ფენის ფენაში.

3 დასკვნა

ზემოაღნიშნული ასპექტების დამუშავების შედეგად პროდუქტის ადჰეზია და უწყვეტობა კარგია, ხარისხი სტაბილურია და შესრულება შესანიშნავი. თუმცა, რეალურ წარმოების პროცესში, არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს მოპირკეთების ფენის ხარისხზე, პრობლემის აღმოჩენის შემდეგ, დროულად უნდა მოხდეს მისი ანალიზი და შესწავლა და მის გადასაჭრელად შესაბამისი ზომების მიღება.


გამოქვეყნების დრო: ივნ-14-2022