ცეცხლგამძლე კაბელის პროდუქტის წარმოების პროცესი

1. მიკას ლენტით მინერალური იზოლაციით გოფრირებული სპილენძის გარსით დაფარული კაბელი

ქარსის ლენტის მინერალური იზოლაციის გოფრირებული სპილენძის გარსით დაფარული კაბელი დამზადებულია სპილენძის გამტარის, ქარსის ლენტის იზოლაციისა და სპილენძის გარსით დაფარული კომბინირებული დამუშავებისგან, აქვს კარგი ხანძარსაწინააღმდეგო თვისებები, გრძელი უწყვეტი სიგრძე, გადატვირთვის უნარი, კარგი ეკონომიურობა და ა.შ.

მინერალური იზოლაციის მქონე გოფრირებული სპილენძის გარსით დაფარული მიკას ლენტის კაბელის წარმოების პროცესი იწყება სპილენძის მავთულის ან სპილენძის ღეროს უწყვეტი გახურებით, სპილენძის მავთულის მრავალი ძაფი იგრეხება, გამტარი შემოხვეულია მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ლენტით.სინთეტიკური მიკას ლენტი(კალცინირებული მიკას ლენტის გამოყენება შესაძლებელია ჰალოგენისგან თავისუფალი, დაბალი კვამლისა და დაბალი ტოქსიკურობის პროდუქტებისთვის), საიზოლაციო ფენა ივსება არატუტე მინის ბოჭკოთი, ხოლო კაბელი შემოხვეულია მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი სინთეტიკური მიკას ლენტით დამცავი ფენის შესაქმნელად. სპილენძის გარსი შედუღებულია სპილენძის მილში მას შემდეგ, რაც სპილენძის ლენტი შეფუთულია გრძედის მიხედვით, შემდეგ კი ყალიბდება უწყვეტი გორგოლაჭებიანი გოფრირებული მასალით. ლითონის გარსის სპეციფიკური მოთხოვნები არ უნდა იყოს გამოაშკარავებული და გარედან შეიძლება დაემატოს პოლიოლეფინის (დაბალი კვამლისგან თავისუფალი) გარსის ფენა.

მაგნიუმის ოქსიდის მინერალური იზოლაციის მქონე კაბელებთან შედარებით, მინერალური იზოლაციის მქონე მიკის ლენტის გოფრირებული სპილენძის გარსით დაფარული კაბელების პროდუქტები, გარდა ამისა, შედარებით ახლოსაა ცეცხლგამძლეობასთან და შეუძლია მიაღწიოს უწყვეტ დიდ სიგრძეს, 95 მმ²-ის ფარგლებში, ასევე შეიძლება გადაკეთდეს მრავალბირთვიან ჯგუფურ კაბელებად, რათა გადალახოს დიდი კაბელების შემაერთებლების ნაკლოვანებები. თუმცა, გოფრირებული სპილენძის მილის შედუღება ადვილად იბზარება, ექსტრუზიის დეფორმაცია და ერთი მიკის იზოლაციაა, რაც ასევე თანდაყოლილი სტრუქტურული დეფექტი გახდა და ინსტალაციის პროცესის სიმძლავრის მოთხოვნა კვლავ ძალიან მაღალია.

მინერალური იზოლაციით, გოფრირებული სპილენძის გარსით დაფარული მიკის ლენტის კაბელის მართვის წერტილი არის მაღალი ტემპერატურის მიკის ლენტის მასალის შერჩევა და სპილენძის გარსით დაფარული კაბელის შედუღების და გლინვის პროცესი. მაღალი ტემპერატურის მიკის ლენტის მასალის შერჩევა პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ცეცხლგამძლეობაზე. მიკის ლენტის სიჭარბე გამოიწვევს მასალის ფლანგვას, ხოლო სიმცირე ვერ მიაღწევს ცეცხლგამძლეობას. თუ სპილენძის გარსის შედუღება არ არის ძლიერი, გოფრირებული სპილენძის მილის შედუღება ადვილად იბზარება, ამავდროულად, გლინვის სიღრმე ასევე პროცესის კონტროლის გასაღებია, გლინვის სიღრმისა და სპილენძის გარსის დახრილობის სხვაობა გამოიწვევს სპილენძის გარსის რეალური განივი კვეთის ფართობის სხვაობას, რაც გავლენას ახდენს სპილენძის გარსის წინააღმდეგობაზე.

2. კერამიკული სილიკონის რეზინის (მინერალური) იზოლაციის ცეცხლგამძლე კაბელი

კერამიკული სილიკონის რეზინიმინერალური იზოლაციით ცეცხლგამძლე კაბელი არის ცეცხლგამძლე კაბელის ახალი ტიპი, რომლის იზოლაცია და ჟანგბადის იზოლაციის ფენა დამზადებულია კერამიკული სილიკონის რეზინის კომპოზიტური მასალისგან. მასალა ნორმალური ტემპერატურის პირობებში ისეთივე რბილია, როგორც ჩვეულებრივი სილიკონის რეზინი, ხოლო 500 ℃ და მეტი მაღალი ტემპერატურის პირობებში ქმნის კერამიკულ მყარ გარსს. ამავდროულად, იზოლაციის მახასიათებლები შენარჩუნებულია და ხანძრის შემთხვევაში საკაბელო ხაზს შეუძლია გარკვეული დროის განმავლობაში შეინარჩუნოს ნორმალური ფუნქციონირება, რაც ხელს უწყობს სამაშველო სამუშაოებს და მაქსიმალურად ამცირებს მსხვერპლსა და ქონების დანაკარგს.

კერამიკული სილიკონის რეზინის მინერალური იზოლაციით დამზადებული ცეცხლგამძლე კაბელი, რომელსაც კაბელის ბირთვის სახით აქვს ცეცხლგამძლე იზოლაციის ფენა (კერამიკული სილიკონის რეზინის კომპოზიტური მასალა), კაბელის ბირთვს შორის არის მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი შემავსებელი ფენა, როგორიცაა კერამიკული სილიკონის რეზინის კომპოზიტური მასალა, და დამატებითი დამცავი ფენა, რომელიც კაბელის გარე გარსის ფენას წარმოადგენს. ამ ტიპის პროდუქტს ახასიათებს ცეცხლგამძლე იზოლაციის ფენა, რომელიც დამზადებულია კერამიკული ცეცხლგამძლე სილიკონის რეზინისგან, ხოლო აბლაციის შემდეგ წარმოქმნილ მყარ გარსს კვლავ აქვს ელექტრო იზოლაცია, რომელსაც შეუძლია დაიცვას გადამცემი და გამანაწილებელი ხაზები ალის ეროზიისგან, რათა უზრუნველყოს ელექტროენერგიისა და კომუნიკაციის შეუფერხებელი ნაკადი და მოიპოვოს ძვირფასი სამაშველო დრო ხანძრის შემთხვევაში პერსონალის ევაკუაციისა და გადარჩენისთვის. კერამიკული ცეცხლგამძლე პროდუქტები ძირითადად მოიცავს კერამიკულ ცეცხლგამძლე სილიკონის რეზინს, კერამიკულ ცეცხლგამძლე კომპოზიტურ ლენტს და კერამიკულ ცეცხლგამძლე შემავსებელ თოკს.

ოთახის ტემპერატურაზე კერამიკული სილიკონის რეზინი არატოქსიკურია, უგემო, კარგი რბილობითა და ელასტიურობით გამოირჩევა, 500°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე მისი ორგანული კომპონენტები ძალიან მოკლე დროში გარდაიქმნება მყარ კერამიკის მსგავს ნივთიერებად, ქმნის კარგ საიზოლაციო ბარიერულ ფენას და წვის დროის ზრდასთან ერთად, ტემპერატურის მატებასთან ერთად, მისი სიმტკიცე უფრო აშკარა ხდება. კერამიზებულ სილიკონის რეზინს ასევე აქვს კარგი ძირითადი ტექნოლოგიური თვისებები და შეიძლება განხორციელდეს ჩვეულებრივი უწყვეტი ვულკანიზაციის წარმოების ხაზებში. კაბელის ნაპრალი და იზოლაცია დამზადებულია კერამიზებულ სილიკონის რეზინისგან, რომელიც ძირითადად ბლოკავს ჟანგბადს, ხოლო ურთიერთდაკავშირებული ჯავშნის გარსი გამოიყენება მოქნილი გველისებრი მილის გარსის შესაქმნელად, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს რადიალურ წნევას და დაიცვას კაბელი გარე მექანიკური დაზიანებისგან.

კერამიკული სილიკონის რეზინის მინერალური იზოლაციით ცეცხლგამძლე კაბელის წარმოების პროცესის ძირითადი საკონტროლო პუნქტები ძირითადად კერამიკული სილიკონის რეზინის ვულკანიზაციისა და ურთიერთდაკავშირებული არმირების პროცესშია.

კერამიკული სილიკონის რეზინის ძირითადი მასალაა მაღალი ტემპერატურის სილიკონის რეზინი (HTV), ანუ მეთილვინილის სილიკონის რეზინი 110-2, რომელსაც ემატება თეთრი ნახშირბადის შავი, სილიკონის ზეთი, ფაიფურის ფხვნილი და სხვა დანამატები, შერევის შემდეგ ემატება ორმაგი 24 ვულკანიზაციის მანქანაში, დაუვულკანიზებელია თეთრი პასტა მყარი მასის მისაღებად, ცუდი ფორმირების უნარი აქვს, ექსტრუდერის ტემპერატურა მოითხოვს გარკვეული დაბალი ტემპერატურის შენარჩუნებას, ამ ტემპერატურაზე მაღალი ტემპერატურის შემდეგ წარმოიქმნება წებოს მომწიფების ფენომენი, რაც იწვევს დეგუმინირებას და იზოლაციის ფენის დაზიანებას. გარდა ამისა, კერამიკული სილიკონის რეზინის ცუდი სიმტკიცის გამო, ხრახნი ვერ ახერხებს წებოში შეტანას, რაც იწვევს ხრახნში წებოვან მასალაში ნაპრალის წარმოქმნას, რაც ასევე იწვევს დეგუმინირების ფენომენს. ზემოთ ჩამოთვლილი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, იზოლაციის ფენის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, მნიშვნელოვანია ექსტრუდერისთვის შესაბამისი ხელსაწყოების კონფიგურაცია, ექსტრუდერის დაბალი ტემპერატურის მდგომარეობის შენარჩუნება და ხრახნში რეზინის მასალის ნაპრალის გარეშე დამზადება.

ურთიერთდაკავშირებული ჯავშანი ყალიბდება სპირალური მილით არასტანდარტული კიდის კაუჭებით. ამიტომ, წარმოებაში, სხვადასხვა სპეციფიკაციების მიხედვით შესაფერისი ყალიბების სერიის კონფიგურაციისას, ურთიერთდაკავშირებული ჯავშანისთვის გამოყენებული ზოლის სიგანე და სისქე გადამწყვეტი ფაქტორია ისეთი ტექნოლოგიური პრობლემების წარმოქმნისთვის, როგორიცაა მჭიდრო ბალთის არარსებობა.