PBT აპლიკაციების შესწავლა

პოლიბუტილენ ტერეფტალატი(PBT) არის ნახევრადკრისტალური, თერმოპლასტიკური გაჯერებული პოლიესტერი, რომელიც ოთახის ტემპერატურაზე ძირითადად რძისფერი თეთრი, მარცვლოვანი მყარი ნივთიერებაა და ფართოდ გამოიყენება ოპტიკური კაბელის თერმოპლასტიკური მეორადი საფარის მასალის წარმოებაში.

ოპტიკურ-ბოჭკოვანი მეორადი საფარი ძალიან მნიშვნელოვანი პროცესია ოპტიკურ-ბოჭკოვანი წარმოებისას. მარტივად რომ ვთქვათ, დამცავი ფენის დამატება ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პირველადი საფარის ან ბუფერული ფენის მიმართ აუმჯობესებს ოპტიკურ-ბოჭკოვანი მასალის უნარს, გაუძლოს გრძივ და რადიალურ დაძაბულობას და ხელს უწყობს ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შემდგომი დამუშავების პროცესს. რადგან საფარის მასალა ახლოსაა ოპტიკურ-ბოჭკოვანთან, ეს უფრო დიდ გავლენას ახდენს ოპტიკურ-ბოჭკოვანი მასალის მუშაობაზე, ამიტომ საფარის მასალას უნდა ჰქონდეს მცირე წრფივი გაფართოების კოეფიციენტი, მაღალი კრისტალურობა ექსტრუზიის შემდეგ, კარგი ქიმიური და თერმული სტაბილურობა, საფარის ფენის გლუვი შიდა და გარე კედლები, გარკვეული დაჭიმვის სიმტკიცე და იანგის მოდული და კარგი პროცესის შესრულება. ბოჭკოვანი საფარი ზოგადად იყოფა ორ კატეგორიად: ფხვიერი საფარი და მჭიდრო საფარი. მათ შორის, ფხვიერი საფარის საფარში გამოყენებული ფხვიერი გარსის მასალაა მეორადი საფარის ფენა, რომელიც ექსტრუდირებულია ფხვიერ ყდის მდგომარეობაში პირველადი საფარის ბოჭკოს გარეთ.

PBT არის გავრცელებული ფხვიერი სახელოების მასალა შესანიშნავი ფორმირებისა და დამუშავების თვისებებით, დაბალი ტენიანობის შთანთქმით და მაღალი ფასით. ძირითადად გამოიყენებაPBTმოდიფიკაცია, PBT მავთულის დახატვა, გარსაცმის, ფირის დახატვა და სხვა სფეროები. PBT-ს აქვს კარგი მექანიკური თვისებები (როგორიცაა დაჭიმვისადმი მდგრადობა, მოხრისადმი მდგრადობა, გვერდითი წნევისადმი მდგრადობა), კარგი გამხსნელებისადმი მდგრადობა, ზეთისადმი მდგრადობა, ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობა და ბოჭკოვანი პასტა, კაბელის პასტა და კაბელის სხვა კომპონენტები კარგი თავსებადობით გამოირჩევა და აქვს შესანიშნავი ჩამოსხმის დამუშავების მახასიათებლები, დაბალი ტენიანობის შთანთქმა და ეკონომიურობა. მისი ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლების სტანდარტებია: შინაგანი სიბლანტე, დენადობის ზღვარი, დაჭიმვისა და მოხრის ელასტიურობის მოდული, დარტყმისადმი სიმტკიცე (ჭრილი), წრფივი გაფართოების კოეფიციენტი, წყლის შთანთქმის, ჰიდროლიზისადმი მდგრადობა და ა.შ.

თუმცა, ბოჭკოვანი კაბელის სტრუქტურისა და საოპერაციო გარემოს ცვლილებასთან ერთად, ბოჭკოვანი ბუფერული ბუჩქების მიმართ სულ უფრო მეტი მოთხოვნა წამოიჭრება. ოპტიკური კაბელის მწარმოებლების მიზნებია მაღალი კრისტალიზაცია, დაბალი შეკუმშვა, დაბალი ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი, მაღალი სიმტკიცე, მაღალი შეკუმშვის სიმტკიცე, შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა, კარგი დამუშავების მახასიათებლები და დაბალი ღირებულება. ამჟამად, PBT მასალისგან დამზადებული სხივური მილის გამოყენებასა და ფასში ხარვეზებია და უცხოელმა ქვეყნებმა დაიწყეს PBT შენადნობის მასალების გამოყენება სუფთა PBT მასალების ჩასანაცვლებლად, რამაც კარგი ეფექტი და როლი ითამაშა. ამჟამად, რამდენიმე მსხვილი ადგილობრივი საკაბელო კომპანია აქტიურად ემზადება, საკაბელო მასალების კომპანიებს სჭირდებათ უწყვეტი ტექნოლოგიური ინოვაციები, კვლევა და ახალი მასალების შემუშავება.

რა თქმა უნდა, PBT ინდუსტრიაში, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კაბელების გამოყენება PBT ბაზრის მხოლოდ მცირე ნაწილს იკავებს. ინდუსტრიის წყაროების თანახმად, მთელ PBT ინდუსტრიაში ბაზრის უმეტესი ნაწილი ძირითადად ორი დარგის - საავტომობილო და ენერგეტიკის - მიერ არის დაკავებული. მოდიფიცირებული PBT მასალებისგან დამზადებული კონექტორები, რელეები და სხვა პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო, ელექტრონულ და ელექტრო ტექნიკაში, მექანიკურ მოწყობილობებსა და სხვა სფეროებში, და PBT-საც კი აქვს გამოყენება ტექსტილის სფეროში, მაგალითად, კბილის ჯაგრისების ჯაგარი ასევე დამზადებულია PBT-სგან. ქვემოთ მოცემულია PBT-ის ზოგადი გამოყენება სხვადასხვა სფეროში:

1. ელექტრონული და ელექტრული ველები
PBT მასალები ფართოდ გამოიყენება ელექტრონულ და ელექტრო სფეროებში, როგორიცაა დენის სოკეტები, შტეფსელები, ელექტრონული სოკეტები და სხვა საყოფაცხოვრებო ელექტრო ნაწილები. რადგან PBT მასალას აქვს კარგი იზოლაციის მახასიათებლები და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ის ძალიან შესაფერისია ელექტრონული და ელექტრო მოწყობილობების კორპუსის, სამაგრების, იზოლაციის ფურცლის და სხვა ნაწილებისთვის. გარდა ამისა, PBT მასალების გამოყენება ასევე შესაძლებელია LCD ეკრანის უკანა საფარის, ტელევიზორის კორპუსის და ა.შ. დასამზადებლად.

2. საავტომობილო სფერო
PBT მასალები ასევე ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო სფეროში. მაღალი ტემპერატურის, კოროზიის და ცვეთისადმი მდგრადობის უპირატესობების გამო, PBT მასალები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ნაწილების წარმოებაში, როგორიცაა შემშვები კოლექტორი, ზეთის ტუმბოს კორპუსი, სენსორის კორპუსი, სამუხრუჭე სისტემის კომპონენტები და ა.შ. გარდა ამისა, PBT მასალები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მანქანის სავარძლების თავის საყრდენებისთვის, სავარძლების რეგულირების მექანიზმებისთვის და ა.შ.

3. მანქანათმშენებლობის ინდუსტრია
მანქანათმშენებლობაში, PBT მასალები ხშირად გამოიყენება ხელსაწყოების სახელურების, ჩამრთველების, ღილაკების და ა.შ. წარმოებისთვის. PBT მასალას აქვს შესანიშნავი მექანიკური სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა, უძლებს სხვადასხვა მექანიკურ დატვირთვებს და აქვს კარგი ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობა, რაც შესაფერისია მანქანათმშენებლობის სფეროში სხვადასხვა ნაწილისთვის.

4. სამედიცინო აღჭურვილობის ინდუსტრია
PBT მასალას აქვს კარგი მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა და მაღალი ქიმიური სტაბილურობა, რაც ძალიან შესაფერისია სამედიცინო მოწყობილობების წარმოებისთვის. მაგალითად, PBT მასალების გამოყენება შესაძლებელია სამედიცინო მოწყობილობების კორპუსების, მილების, კონექტორების და ა.შ. დასამზადებლად. გარდა ამისა, PBT მასალების გამოყენება ასევე შესაძლებელია სამედიცინო შპრიცების, საინფუზიო ნაკრებების და სხვადასხვა თერაპიული ინსტრუმენტების დასამზადებლად.

5. ოპტიკური კომუნიკაცია
ოპტიკური კომუნიკაციების სფეროში, PBT ფართოდ გამოიყენება ოპტიკური კაბელების წარმოებაში, როგორც ჩვეულებრივი ფხვიერი შესაკრავი მასალა. გარდა ამისა, PBT მასალები ფართოდ გამოიყენება ოპტიკურ მოწყობილობებში. კარგი ოპტიკური თვისებებისა და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის გამო, PBT მასალები გამოიყენება ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორების, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი გამანაწილებელი ჩარჩოების და ა.შ. დასამზადებლად. გარდა ამისა, PBT მასალების გამოყენება ასევე შესაძლებელია ლინზების, სარკეების, ფანჯრების და სხვა ოპტიკური კომპონენტების დასამზადებლად.

მთელი ინდუსტრიის პერსპექტივიდან გამომდინარე, ბოლო წლებში შესაბამისი საწარმოები ორიენტირებული არიან ახალი ტექნოლოგიებისა და ახალი პროდუქტების მრავალფეროვანი გამოყენების განვითარებაზე და PBT განვითარდა მაღალი ხარისხის, ფუნქციონალიზაციისა და დივერსიფიკაციის მიმართულებით. სუფთა PBT ფისის დაჭიმვის სიმტკიცე, მოხრის სიმტკიცე და მოხრის მოდული დაბალია, ამიტომ ფართოდ არ გამოიყენება სამრეწველო სფეროში, ამიტომ სამრეწველო სფეროს საჭიროებებისთვის, ინდუსტრია PBT-ის ფუნქციონალურობის გასაუმჯობესებლად მოდიფიკაციის გზით ხორციელდება. მაგალითად, PBT-ს ემატება მინის ბოჭკო - მინის ბოჭკოს აქვს ძლიერი გამოყენებადობის, მარტივი შევსების პროცესისა და დაბალი ღირებულების უპირატესობები. PBT-ში მინის ბოჭკოს დამატებით, PBT ფისის თავდაპირველი უპირატესობები ამოქმედდება და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია PBT პროდუქტების დაჭიმვის სიმტკიცე, მოხრის სიმტკიცე და დარტყმის სიმტკიცე.

ამჟამად, როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ, ძირითადი მეთოდებია კოპოლიმერიზაციის მოდიფიკაცია, არაორგანული მასალის შემავსებლის მოდიფიკაცია, ნანოკომპოზიტური ტექნოლოგია, შერევის მოდიფიკაცია და ა.შ., რათა გაუმჯობესდეს PBT-ის ყოვლისმომცველი მუშაობა. PBT მასალების მოდიფიკაცია ძირითადად ფოკუსირებულია მაღალი სიმტკიცის, მაღალი ცეცხლგამძლეობის, დაბალი დეფორმაციის, დაბალი ნალექიანობის და დაბალი დიელექტრიკის ასპექტებზე.

ზოგადად, რაც შეეხება მთელ PBT ინდუსტრიას, სხვადასხვა სფეროში გამოყენების მოთხოვნა კვლავ ძალიან მნიშვნელოვანია და ბაზრის მოთხოვნის შესაბამისად სხვადასხვა მოდიფიკაცია ასევე PBT ინდუსტრიის საწარმოების საერთო კვლევისა და განვითარების მიზნებია.