სწორი საკაბელო სამკერვალო მასალის არჩევა: ტიპები და შერჩევის სახელმძღვანელო

საკაბელო გარსი (ასევე ცნობილია როგორც გარე გარსი ან გარსი) არის საკაბელო, ოპტიკური საკაბელო ან მავთულის უკიდურესი ფენა, როგორც საკაბელო ყველაზე მნიშვნელოვანი ბარიერი, რათა დაიცვას შინაგანი სტრუქტურული უსაფრთხოება, დაიცვას საკაბელო გარე სითბოს, ცივი, ულტრაიისფერი, ულტრაიისფერი, ოზონის, ან ქიმიური და მექანიკური ზიანისგან ინსტალაციის დროს. საკაბელო გარსით არ არის გათვლილი საკაბელო შიგნით გამაგრების შეცვლა, მაგრამ მათ ასევე შეუძლიათ შეზღუდული დაცვის საკმაოდ მაღალი დონის უზრუნველყოფა. გარდა ამისა, საკაბელო გარსს ასევე შეუძლია დააფიქსიროს დაძაბული დირიჟორის ფორმა და ფორმა, ისევე როგორც ფარიანი ფენა (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), რითაც მინიმუმამდე მიაყენებს ჩარევას საკაბელო ელექტრომაგნიტურ თავსებადობასთან (EMC). ეს მნიშვნელოვანია საკაბელო ან მავთულის შიგნით ენერგიის, სიგნალის ან მონაცემების თანმიმდევრული გადაცემის უზრუნველსაყოფად. Sheathing ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ოპტიკური კაბელების და მავთულის გამძლეობაში.

საკაბელო სამკერვალო მასალების მრავალი ტიპი არსებობს, ჩვეულებრივ, საკაბელო სამკერვალო მასალები - არის -Crosslinked პოლიეთილენი (XLPE), პოლიტეტროფლუორეთილენი (PTFE), ფლუორირებული ეთილენის პროპილენი (FEP), პერფლუორალალკოქსიის ფისოვანი (PFA), პოლიურეთანი (PUR),,პოლიეთილენი (PE), თერმოპლასტიკური ელასტომერი (TPE) დაპოლივინილის ქლორიდი (PVC)მათ თითოეულს აქვთ განსხვავებული შესრულების მახასიათებლები.

საკაბელო გარსისთვის ნედლეულის შერჩევა პირველ რიგში უნდა გაითვალისწინოს გარემოსთან ადაპტირება და კონექტორების გამოყენების თავსებადობა. მაგალითად, უკიდურესად ცივ გარემოში შეიძლება საჭირო გახდეს საკაბელო გარსი, რომელიც რჩება მოქნილი ძალიან დაბალ ტემპერატურაზე. სწორი გარსის მასალის არჩევა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს თითოეული აპლიკაციისთვის საუკეთესო ოპტიკური კაბელის განსაზღვრას. აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია იმის გაგება, თუ რა მიზანს უნდა აკმაყოფილებდეს ოპტიკური კაბელი ან მავთული და რა მოთხოვნებს უნდა აკმაყოფილებდეს იგი. პოლივინილის ქლორიდი (PVC)საყოველთაოდ გამოყენებული მასალაა საკაბელო გარსისთვის. იგი დამზადებულია პოლივინილის ქლორიდის დაფუძნებული ფისისაგან, სტაბილიზატორი, პლასტიზატორი, არაორგანული შემავსებლები, როგორიცაა კალციუმის კარბონატი, დანამატები და საპოხი მასალები და ა.შ. მას აქვს კარგი ფიზიკური, მექანიკური და ელექტრული თვისებები, ხოლო ამინდის კარგი წინააღმდეგობა და ქიმიური სტაბილურობა, მას ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს მისი შესრულება სხვადასხვა დანამატების დამატებით, მაგალითად, ცეცხლის ჩამორჩენილ, სითბოს წინააღმდეგობის და ა.შ.

PVC საკაბელო გარსის წარმოების მეთოდია PVC ნაწილაკების დამატება ექსტრავერტში და მათი ექსტრაორდინაცია მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ, რათა შეიქმნას tubular საკაბელო გარსი.

PVC საკაბელო ქურთუკის უპირატესობები იაფია, მარტივი დამუშავება და ინსტალაცია და პროგრამების ფართო სპექტრი. იგი ხშირად გამოიყენება დაბალი ძაბვის კაბელებში, საკომუნიკაციო კაბელებში, სამშენებლო მავთულებში და სხვა სფეროებში. ამასთან, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, ცივი წინააღმდეგობა, ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა და PVC საკაბელო გარსის სხვა თვისებები შედარებით სუსტია, რომელიც შეიცავს მავნე ნივთიერებებს გარემოსა და ადამიანის სხეულზე, და არსებობს მრავალი პრობლემა, როდესაც გამოიყენება სპეციალურ გარემოში. ხალხის გარემოსდაცვითი ცნობიერების ამაღლებით და მატერიალური შესრულების მოთხოვნების გაუმჯობესებით, უფრო მაღალი მოთხოვნები იქნა დაწესებული PVC მასალებისთვის. ამიტომ, ზოგიერთ სპეციალურ სფეროში, მაგალითად, ავიაცია, საჰაერო სივრცე, ბირთვული ენერგია და სხვა სფეროები, PVC საკაბელო გარსით ფრთხილად გამოიყენება. პოლიეთილენი (PE)არის ჩვეულებრივი საკაბელო გარსის მასალა. მას აქვს კარგი მექანიკური თვისებები და ქიმიური სტაბილურობა და აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, ცივი წინააღმდეგობა და ამინდის წინააღმდეგობა. PE საკაბელო გარსი შეიძლება გაუმჯობესდეს დანამატების დამატებით, მაგალითად, ანტიოქსიდანტები, ულტრაიისფერი შთამომავლები და ა.შ.

PE საკაბელო გარსის წარმოების მეთოდი მსგავსია PVC– სთან, ხოლო PE ნაწილაკებს ემატება ექსტრუდერი და ექსტრაქტით მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ, რათა შეიქმნას tubular საკაბელო გარსი.

PE საკაბელო გარსს აქვს კარგი გარემოს დაცვის წინააღმდეგობის და ულტრაიისფერი წინააღმდეგობის კარგი უპირატესობა, ხოლო ფასი შედარებით დაბალია, ფართოდ გამოიყენება ოპტიკურ კაბელებში, დაბალი ძაბვის კაბელებში, საკომუნიკაციო კაბელებში, სამთო კაბელებში და სხვა სფეროებში. ჯვარედინი დაკავშირებული პოლიეთილენი (XLPE) არის საკაბელო გარსის მასალა, რომელსაც აქვს მაღალი ელექტრული და მექანიკური თვისებები. იგი წარმოიქმნება ჯვარედინი დამაკავშირებელი პოლიეთილენის მასალებით მაღალ ტემპერატურაზე. Crosslinking რეაქციამ შეიძლება პოლიეთილენის მასალის შექმნა სამგანზომილებიანი ქსელის სტრუქტურა, რაც მას აქვს მაღალი სიძლიერე და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა. XLPE საკაბელო გარსი ფართოდ გამოიყენება მაღალი ძაბვის კაბელების სფეროში, როგორიცაა გადამცემი ხაზები, ქვესადგურები და ა.შ., მას აქვს შესანიშნავი ელექტრული თვისებები, მექანიკური სიძლიერე და ქიმიური სტაბილურობა, მაგრამ ასევე აქვს სითბოს შესანიშნავი წინააღმდეგობა და ამინდის წინააღმდეგობა.

პოლიურეთანი (PUR)ეხება პლასტმასის ჯგუფს, რომელიც განვითარებულია 1930 -იანი წლების ბოლოს. იგი წარმოიქმნება ქიმიური პროცესით, რომელსაც ეწოდება დამატებით პოლიმერიზაცია. ნედლეული, როგორც წესი, ნავთობპროდუქტებია, მაგრამ მცენარეთა მასალები, როგორიცაა კარტოფილი, სიმინდი ან შაქრის ჭარხალი, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მის წარმოებაში. PUR არის ჩვეულებრივ გამოყენებული საკაბელო გარსის მასალა. ეს არის ელასტომერის მასალა, რომელსაც აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა, ნავთობის წინააღმდეგობა და მჟავა და ტუტე წინააღმდეგობა, ხოლო აქვს კარგი მექანიკური სიძლიერე და ელასტიური აღდგენის თვისებები. PUR საკაბელო გარსის გაუმჯობესება შესაძლებელია სხვადასხვა დანამატების დამატებით, მაგალითად, ალი retardants, მაღალი ტემპერატურის რეზისტენტული აგენტები და ა.შ.

PUR საკაბელო გარსის წარმოების მეთოდია PUR ნაწილაკების დამატება ექსტრავერტში და მათი ექსტრაორდინაცია მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ, რათა შეიქმნას tubular საკაბელო გარსი. პოლიურეთანს განსაკუთრებით კარგი მექანიკური თვისებები აქვს.

მასალას აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა, ჭრის წინააღმდეგობა და ცრემლსადენი წინააღმდეგობა და რჩება ძალიან მოქნილი, თუნდაც დაბალ ტემპერატურაზე. ეს განსაკუთრებით შესაფერისი გახდება პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დინამიურ მოძრაობას და მომატება მოთხოვნებს, მაგალითად, საყრდენის ჯაჭვებს. რობოტულ პროგრამებში, კაბელებს, რომლებსაც აქვთ გაჟღენთილი, შეიძლება გაუძლოს მილიონობით მომაბეზრებელ ციკლს ან ძლიერ ტორსიულ ძალებს პრობლემების გარეშე. PUR- ს ასევე აქვს ძლიერი წინააღმდეგობა ზეთის, გამხსნელების და ულტრაიისფერი გამოსხივების მიმართ. გარდა ამისა, მასალის შემადგენლობის მიხედვით, ეს არის ჰალოგენისგან თავისუფალი და ალი ჩამორჩენილი, რომლებიც მნიშვნელოვანი კრიტერიუმია კაბელებისთვის, რომლებიც UL სერთიფიცირებულია და გამოიყენება შეერთებულ შტატებში. PUR კაბელები ჩვეულებრივ გამოიყენება მანქანისა და ქარხნის მშენებლობაში, სამრეწველო ავტომატიზაციაში და საავტომობილო ინდუსტრიაში.

მიუხედავად იმისა, რომ PUR საკაბელო გარსს აქვს კარგი ფიზიკური, მექანიკური და ქიმიური თვისებები, მისი ფასი შედარებით მაღალია და ის არ არის შესაფერისი დაბალი ფასის, მასობრივი წარმოების შემთხვევებისთვის. პოლიურეთანის თერმოპლასტიკური ელასტომერი (TPU)საყოველთაოდ გამოყენებული საკაბელო გარსის მასალაა. განსხვავდება პოლიურეთანის ელასტომერისგან (PUR), TPU არის თერმოპლასტიკური მასალა, რომელსაც აქვს კარგი პროცესურობა და პლასტიურობა.

TPU საკაბელო გარსს აქვს კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, ნავთობის წინააღმდეგობა, მჟავა და ტუტე წინააღმდეგობა და ამინდის წინააღმდეგობა და აქვს კარგი მექანიკური სიძლიერე და ელასტიური აღდგენის შესრულება, რომელსაც შეუძლია ადაპტირება მოახდინოს რთული მექანიკური მოძრაობისა და ვიბრაციის გარემოსთან.

TPU საკაბელო გარსი მზადდება TPU ნაწილაკების ექსტრავერტზე დამატებით და მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ ექსტრაქტით, რომ შექმნან tubular საკაბელო გარსი.

TPU საკაბელო გარსით ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო ავტომატიზაცია, აპარატის ხელსაწყოები, მოძრაობის კონტროლის სისტემები, რობოტები და სხვა სფეროები, ასევე ავტომობილები, გემები და სხვა სფეროები. მას აქვს კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა და ელასტიური აღდგენის შესრულება, შეუძლია ეფექტურად დაიცვას საკაბელო, მაგრამ ასევე აქვს მაღალი ტემპერატურის მაღალი წინააღმდეგობა და ტემპერატურის დაბალი წინააღმდეგობა.

PUR– სთან შედარებით, TPU საკაბელო გარსს აქვს უპირატესობა კარგი დამუშავების შესრულებისა და პლასტიურობის შესახებ, რომელსაც შეუძლია ადაპტირება უფრო საკაბელო ზომისა და ფორმის მოთხოვნებთან. ამასთან, TPU საკაბელო გარსის ფასი შედარებით მაღალია და ის არ არის შესაფერისი დაბალი ფასის, მასობრივი წარმოების შემთხვევებისთვის.

სილიკონის რეზინი (PU)საყოველთაოდ გამოყენებული საკაბელო გარსის მასალაა. ეს არის ორგანული პოლიმერული მასალა, რომელიც ეხება სილიკონის და ჟანგბადის ატომებისგან შემდგარი ძირითადი ჯაჭვის მონაცვლეობას, ხოლო სილიკონის ატომს ჩვეულებრივ უკავშირდება რეზინის ორ ორგანულ ჯგუფთან. ჩვეულებრივი სილიკონის რეზინისგან ძირითადად შედგება სილიკონის ჯაჭვები, რომლებიც შეიცავს მეთილის ჯგუფებს და მცირე რაოდენობით ვინილს. ფენილის ჯგუფის დანერგვამ შეიძლება გააუმჯობესოს სილიკონის რეზინის მაღალი და დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, ხოლო ტრიფლუოროპროპილის და ციანიდის ჯგუფის დანერგვამ შეიძლება გააუმჯობესოს ტემპერატურის წინააღმდეგობა და სილიკონის რეზინის ზეთის წინააღმდეგობა. PU- ს აქვს მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, ცივი წინააღმდეგობა და დაჟანგვის წინააღმდეგობა, ასევე აქვს კარგი რბილობა და ელასტიური აღდგენის თვისებები. სილიკონის რეზინის საკაბელო გარსს შეუძლია გააუმჯობესოს მისი შესრულება სხვადასხვა დანამატების დამატებით, მაგალითად, აცვიათ მდგრადი აგენტები, ნავთობის რეზისტენტული აგენტები და ა.შ.

სილიკონის რეზინის საკაბელო გარსის წარმოების მეთოდია ექსტრუდერზე სილიკონის რეზინის ნარევის დამატება და მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ მოქცევის მიზნით, რათა შეიქმნას tubular საკაბელო გარსი. სილიკონის რეზინის საკაბელო გარსი ფართოდ გამოიყენება მაღალ ტემპერატურასა და მაღალ წნევაში, ამინდის წინააღმდეგობის მოთხოვნები, მაგალითად, საჰაერო სივრცე, ბირთვული ელექტროსადგურები, ნავთობქიმიური, სამხედრო და სხვა სფეროები.

მას აქვს მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ჟანგვის წინააღმდეგობა, შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს მაღალ ტემპერატურაზე, მაღალ წნევაში, კოროზიის ძლიერი გარემოში, მაგრამ ასევე აქვს კარგი მექანიკური სიძლიერე და ელასტიური აღდგენის შესრულება, შეუძლია ადაპტირება მოახდინოს რთულ მექანიკურ მოძრაობასა და ვიბრაციის გარემოში.

საკაბელო გარსების სხვა მასალებთან შედარებით, სილიკონის რეზინის საკაბელო გარსს აქვს უფრო მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ჟანგვის წინააღმდეგობა, მაგრამ ასევე აქვს კარგი რბილობა და ელასტიური აღდგენის შესრულება, შესაფერისია უფრო რთული სამუშაო გარემოსთვის. ამასთან, სილიკონის რეზინის საკაბელო გარსის ფასი შედარებით მაღალია და ის არ არის შესაფერისი დაბალი ფასის, მასობრივი წარმოების შემთხვევებისთვის. პოლიტეტროფლუორეთილენი (PTFE)საყოველთაოდ გამოყენებული საკაბელო გარსის მასალაა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პოლიტეტროფლუორეთილენი. ეს არის პოლიმერული მასალა, რომელსაც აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ქიმიური წინააღმდეგობა და შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს ექსტრემალურ მაღალ ტემპერატურაზე, მაღალ წნევასა და ძლიერი კოროზიის გარემოში. გარდა ამისა, ფტორული პლასტმასის ასევე აქვს კარგი ცეცხლის ჩამორჩენილი თვისებები და აცვიათ წინააღმდეგობა.

ფტორული პლასტმასის საკაბელო გარსის წარმოების მეთოდია ექსტრუდერზე ფტორული პლასტმასის ნაწილაკების დამატება და მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ მოქცევისთვის, რათა შეიქმნას tubular საკაბელო გარსი.

ფლუორინის პლასტიკური საკაბელო გარსი ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსში, ბირთვულ ელექტროსადგურებში, ნავთობქიმიურ და სხვა მაღალი დონის სფეროებში, აგრეთვე ნახევარგამტარებში, ოპტიკურ კომუნიკაციებსა და სხვა სფეროებში. მას აქვს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს მაღალ ტემპერატურაზე, მაღალ წნევაში, ძლიერი კოროზიის გარემოში დიდი ხნის განმავლობაში, მაგრამ ასევე აქვს კარგი მექანიკური სიძლიერე და ელასტიური აღდგენის შესრულება, შეუძლია ადაპტირება მოახდინოს რთულ მექანიკურ მოძრაობასა და ვიბრაციის გარემოში.

საკაბელო გარსების სხვა მასალებთან შედარებით, ფტორული პლასტმასის საკაბელო გარსს აქვს უფრო მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, შესაფერისია უფრო ექსტრემალური სამუშაო გარემოსთვის. ამასთან, ფტორის პლასტიკური საკაბელო გარსის ფასი შედარებით მაღალია და ის არ არის შესაფერისი დაბალი ფასის, მასობრივი წარმოების შემთხვევებისთვის.