1. მიმოხილვა
ინფორმაციული და საკომუნიკაციო ტექნოლოგიების სწრაფი განვითარებით, ოპტიკურ კაბელებს, როგორც თანამედროვე ინფორმაციის გადაცემის ძირითად მატარებელს, სულ უფრო მაღალი მოთხოვნები აქვთ შესრულებისა და ხარისხის მიმართ.პოლიბუტილენ ტერეფტალატი (PBT)როგორც თერმოპლასტიკური საინჟინრო პლასტმასი შესანიშნავი ყოვლისმომცველი მახასიათებლებით, მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ოპტიკური კაბელების წარმოებაში. PBT წარმოიქმნება დიმეთილტერეფტალატის (DMT) ან ტერეფტალმჟავას (TPA) და ბუტანდიოლის კონდენსაციის პოლიმერიზაციით ეთერიფიკაციის შემდეგ. ის ხუთი ზოგადი დანიშნულების საინჟინრო პლასტმასიდან ერთ-ერთია და თავდაპირველად GE-მ შეიმუშავა და ინდუსტრიული წარმოება 1970-იან წლებში მოახდინა. მიუხედავად იმისა, რომ შედარებით გვიან დაიწყო, ის ძალიან სწრაფად განვითარდა. შესანიშნავი ყოვლისმომცველი მახასიათებლების, ძლიერი დამუშავების უნარისა და მაღალი ღირებულების გამო, იგი ფართოდ გამოიყენება ელექტრო ტექნიკაში, ავტომობილებში, კომუნიკაციებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკასა და სხვა სფეროებში. განსაკუთრებით ოპტიკური კაბელების წარმოებაში, ის ძირითადად გამოიყენება ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ფხვიერი მილების წარმოებაში და წარმოადგენს მაღალი ხარისხის საკაბელო მასალის შეუცვლელ ტიპს ოპტიკური კაბელების ნედლეულში.
PBT არის რძისფერი თეთრი, ნახევრად გამჭვირვალედან გაუმჭვირვალე ნახევრადკრისტალური პოლიესტერი, შესანიშნავი სითბოსადმი მდგრადობითა და დამუშავების სტაბილურობით. მისი მოლეკულური სტრუქტურაა [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n. PET-თან შედარებით, მას ჯაჭვის სეგმენტებში ორი მეტი მეთილენის ჯგუფი აქვს, რაც მის მთავარ მოლეკულურ ჯაჭვს სპირალურ სტრუქტურას და უკეთეს მოქნილობას ანიჭებს. PBT არ არის მდგრადი ძლიერი მჟავების და ძლიერი ტუტეების მიმართ, მაგრამ შეუძლია გაუძლოს ორგანული გამხსნელების უმეტესობას და იშლება მაღალ ტემპერატურაზე. შესანიშნავი ფიზიკური თვისებების, ქიმიური სტაბილურობისა და დამუშავების მახასიათებლების წყალობით, PBT გახდა იდეალური სტრუქტურული მასალა ოპტიკური კაბელების ინდუსტრიაში და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა PBT პროდუქტებში საკომუნიკაციო კაბელებისა და ოპტიკური კაბელებისთვის.
2. PBT მასალების მახასიათებლები
PBT ჩვეულებრივ გამოიყენება მოდიფიცირებული ნარევების სახით. ცეცხლგამძლე საშუალებების, გამაძლიერებლებისა და სხვა მოდიფიკაციის მეთოდების დამატებით, შესაძლებელია მისი თბომდგრადობის, ელექტროიზოლაციისა და დამუშავებისადმი ადაპტაციის გაუმჯობესება. PBT-ს აქვს მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა და შეუძლია ეფექტურად დაიცვას ოპტიკური კაბელის შიგნით არსებული ოპტიკური ბოჭკოები მექანიკური სტრესისგან დაზიანებისგან. როგორც ოპტიკური კაბელების ერთ-ერთი გავრცელებული ნედლეული, PBT ფისი უზრუნველყოფს ოპტიკური კაბელის პროდუქტებს კარგ მოქნილობასა და სტაბილურობას, სტრუქტურული სიმტკიცის შენარჩუნებით.
ამასთანავე, მას აქვს ძლიერი ქიმიური სტაბილურობა და შეუძლია გაუძლოს სხვადასხვა კოროზიულ გარემოს, რაც უზრუნველყოფს ოპტიკური კაბელების ხანგრძლივ სტაბილურ მუშაობას რთულ გარემოში, როგორიცაა ტენიანობა და მარილის შესხურება. PBT მასალას აქვს შესანიშნავი თერმული სტაბილურობა და შეუძლია შეინარჩუნოს სტაბილური მუშაობა მაღალი ტემპერატურის გარემოშიც კი, რაც მას შესაფერისს ხდის ოპტიკური კაბელების გამოყენებისთვის სხვადასხვა ტემპერატურულ ზონაში. მას აქვს შესანიშნავი დამუშავების მახასიათებლები და შეიძლება ჩამოყალიბდეს ექსტრუზიის, ინექციური ჩამოსხმის და სხვა მეთოდებით. ის შესაფერისია სხვადასხვა ფორმისა და სტრუქტურის ოპტიკური კაბელების შეკრებებისთვის და წარმოადგენს მაღალი ხარისხის საინჟინრო პლასტმასს, რომელიც ფართოდ გამოიყენება კაბელების წარმოებაში.
3. PBT-ის გამოყენება ოპტიკურ კაბელებში
ოპტიკური კაბელის წარმოების პროცესში, PBT ძირითადად გამოიყენება ფხვიერი მილების წარმოებაში.ოპტიკური ბოჭკოებიმისი მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე ეფექტურად ამაგრებს და იცავს ოპტიკურ ბოჭკოებს, ხელს უშლის ფიზიკური ფაქტორებით, როგორიცაა მოხრა და გაჭიმვა, გამოწვეულ დაზიანებას. გარდა ამისა, PBT მასალას აქვს შესანიშნავი სითბოს წინააღმდეგობა და დაბერების საწინააღმდეგო თვისებები, რაც ხელს უწყობს ოპტიკური კაბელების სტაბილურობისა და საიმედოობის გაზრდას ხანგრძლივი მუშაობის დროს. ის ამჟამად ოპტიკურ კაბელებში გამოყენებული ერთ-ერთი მთავარი PBT მასალაა.
PBT ასევე ხშირად გამოიყენება ოპტიკური კაბელების გარე გარსად. გარსს არა მხოლოდ გარკვეული მექანიკური სიმტკიცე უნდა ჰქონდეს გარე გარემოში ცვლილებებთან გასამკლავებლად, არამედ უნდა ჰქონდეს შესანიშნავი ცვეთამედეგობა, ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობა და ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი დაბერებისადმი მდგრადობა, რათა უზრუნველყოს ოპტიკური კაბელის მომსახურების ვადა გარე, ნესტიან ან საზღვაო გარემოში განლაგების დროს. ოპტიკური კაბელის გარსს მაღალი მოთხოვნები აქვს PBT-ის დამუშავების შესრულებისა და გარემოსთან ადაპტაციის მიმართ, ხოლო PBT ფისი ავლენს კარგ გამოყენების თავსებადობას.
ოპტიკური კაბელის შეერთების სისტემებში, PBT ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძირითადი კომპონენტების, როგორიცაა შეერთების ყუთები, წარმოებისთვის. ეს კომპონენტები უნდა აკმაყოფილებდეს დალუქვის, ჰიდროიზოლაციის და ამინდისადმი მკაცრ მოთხოვნებს. PBT მასალა, თავისი შესანიშნავი ფიზიკური თვისებებითა და სტრუქტურული სტაბილურობით, უკიდურესად შესაფერისი არჩევანია და მნიშვნელოვან სტრუქტურულ საყრდენ როლს ასრულებს ოპტიკური კაბელის ნედლეულის სისტემაში.
4. დამუშავების სიფრთხილის ზომები
ჩამოსხმის დამუშავებამდე, PBT უნდა გაშრეს 110℃-დან 120℃-მდე დაახლოებით 3 საათის განმავლობაში, რათა მოიხსნას ადსორბირებული ტენიანობა და თავიდან იქნას აცილებული ბუშტების ან მსხვრევადობის წარმოქმნა დამუშავების დროს. ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 250℃-დან 270℃-მდე, ხოლო ყალიბის ტემპერატურა რეკომენდებულია შენარჩუნდეს 50℃-დან 75℃-მდე. რადგან PBT-ს მინის გარდამავალი ტემპერატურა მხოლოდ 22℃-ია და გაგრილების კრისტალიზაციის სიჩქარე სწრაფია, მისი გაგრილების დრო შედარებით მოკლეა. ჩამოსხმის პროცესის დროს აუცილებელია თავიდან ავიცილოთ საქშენის ტემპერატურის ძალიან დაბალი დონე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნაკადის არხის დაბლოკვა. თუ ცილინდრის ტემპერატურა 275℃-ს გადააჭარბებს ან გამდნარი მასალა ძალიან დიდხანს დარჩება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს თერმული დეგრადაცია და მსხვრევადობა.
ინექციისთვის რეკომენდებულია უფრო დიდი ზომის კარიბჭის გამოყენება. ცხელი გამშვები სისტემის გამოყენება არ უნდა მოხდეს. ყალიბმა უნდა შეინარჩუნოს კარგი გამონაბოლქვი ეფექტი. არ არის რეკომენდებული ცეცხლგამძლე ან მინაბოჭკოვანი გამაგრების შემცველი PBT ნათურის მასალების ხელახლა გამოყენება, რათა თავიდან იქნას აცილებული მუშაობის გაუარესება. როდესაც მანქანა გამორთულია, ცილინდრი დროულად უნდა გაიწმინდოს PE ან PP მასალით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნარჩენი მასალების კარბონიზაცია. ამ დამუშავების პარამეტრებს პრაქტიკული სახელმძღვანელო მნიშვნელობა აქვთ ოპტიკური კაბელის ნედლეულის მწარმოებლებისთვის მასშტაბური კაბელის მასალების წარმოებაში.
5. განაცხადის უპირატესობები
ოპტიკურ კაბელებში PBT-ის გამოყენებამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა ოპტიკური კაბელების საერთო მუშაობა. მისი მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე ზრდის ოპტიკური კაბელის დარტყმისადმი მდგრადობას და დაღლილობისადმი მდგრადობას და ახანგრძლივებს მის მომსახურების ვადას. ამავდროულად, PBT მასალების შესანიშნავმა დამუშავებამ გაზარდა წარმოების ეფექტურობა და შეამცირა წარმოების ხარჯები. ოპტიკური კაბელის შესანიშნავი დაბერების საწინააღმდეგო და ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობა საშუალებას აძლევს მას დიდი ხნის განმავლობაში შეინარჩუნოს სტაბილური მუშაობა მკაცრ გარემოში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის საიმედოობას და მოვლა-პატრონობის ციკლს.
ოპტიკური კაბელების ნედლეულის ძირითად კატეგორიად, PBT ფისი მრავალ სტრუქტურულ კავშირში მონაწილეობს და წარმოადგენს თერმოპლასტიკური საინჟინრო პლასტმასის ერთ-ერთ სახეობას, რომელსაც ოპტიკური კაბელების მწარმოებლები უპირატესობას ანიჭებენ კაბელის მასალების არჩევისას.
6. დასკვნები და პერსპექტივები
PBT ოპტიკური კაბელების წარმოების სფეროში შეუცვლელ მნიშვნელოვან მასალად იქცა მექანიკური თვისებების, თერმული სტაბილურობის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და დამუშავების უნარის გამორჩეული მახასიათებლების გამო. მომავალში, ოპტიკური კომუნიკაციების ინდუსტრიის განახლების კვალდაკვალ, მასალის მუშაობისადმი უფრო მაღალი მოთხოვნები დაწესდება. PBT ინდუსტრიამ მუდმივად უნდა შეუწყოს ხელი ტექნოლოგიურ ინოვაციებსა და მწვანე გარემოს დაცვის განვითარებას, რაც კიდევ უფრო გააუმჯობესებს მის ყოვლისმომცველ მუშაობას და წარმოების ეფექტურობას. მუშაობის მოთხოვნების დაკმაყოფილების პარალელურად, ენერგიის მოხმარებისა და მასალების ხარჯების შემცირება დაეხმარება PBT-ს უფრო მნიშვნელოვანი როლი შეასრულოს ოპტიკურ კაბელებში და გამოყენების უფრო ფართო სფეროებში.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 30 ივნისი