პოლიეთილენის გარსის ბზარების ანალიზი დიდი სექციის ჯავშანტექნიკის კაბელებში

პოლიეთილენი (PE) ფართოდ გამოიყენება...ელექტრო და სატელეკომუნიკაციო კაბელების იზოლაცია და გარსიშესანიშნავი მექანიკური სიმტკიცის, სიმტკიცის, სითბოსადმი მდგრადობის, იზოლაციისა და ქიმიური სტაბილურობის გამო. თუმცა, თავად PE-ს სტრუქტურული მახასიათებლების გამო, გარემო ფაქტორების ზემოქმედების შედეგად გამოწვეული ბზარებისადმი მისი მდგრადობა შედარებით დაბალია. ეს პრობლემა განსაკუთრებით თვალსაჩინო ხდება მაშინ, როდესაც PE გამოიყენება დიდი კვეთის ჯავშნიანი კაბელების გარე გარსად.

1. PE გარსის ბზარების გაჩენის მექანიზმი
PE გარსის ბზარები ძირითადად ორ შემთხვევაში ხდება:

ა. გარემოს დაძაბულობის შედეგად გამოწვეული ბზარები: ეს ეხება ფენომენს, როდესაც გარსი ზედაპირიდან განიცდის მყიფე ბზარებს კაბელის დამონტაჟებისა და ექსპლუატაციის შემდეგ კომბინირებული დაძაბულობის ან გარემო ფაქტორების ზემოქმედების გამო. ეს, ძირითადად, გამოწვეულია გარსის შიდა დაძაბულობით და პოლარული სითხეების ხანგრძლივი ზემოქმედებით. მასალის მოდიფიკაციის ფართომასშტაბიანმა კვლევამ მნიშვნელოვნად გადაჭრა ამ ტიპის ბზარები.

ბ. მექანიკური დაძაბულობის ბზარები: ეს ხდება კაბელის სტრუქტურული დეფექტების ან გარსის არასათანადო ექსტრუზიის პროცესების გამო, რაც იწვევს დაძაბულობის მნიშვნელოვან კონცენტრაციას და დეფორმაციით გამოწვეულ ბზარებს კაბელის მონტაჟის დროს. ამ ტიპის ბზარები უფრო გამოხატულია დიდი კვეთის ფოლადის ლენტის ჯავშნიანი კაბელების გარე გარსებში.

2. PE გარსის ბზარების გაჩენის მიზეზები და გაუმჯობესების ზომები
2.1 კაბელის გავლენაფოლადის ლენტისტრუქტურა
უფრო დიდი გარე დიამეტრის მქონე კაბელებში, ჯავშნის ფენა, როგორც წესი, შედგება ორმაგი ფენის ფოლადის ლენტის შეფუთვისგან. კაბელის გარე დიამეტრის მიხედვით, ფოლადის ლენტის სისქე იცვლება (0.2 მმ, 0.5 მმ და 0.8 მმ). უფრო სქელ ჯავშნის ფოლადის ლენტებს აქვთ უფრო მაღალი სიმტკიცე და უფრო დაბალი პლასტიურობა, რაც იწვევს ზედა და ქვედა ფენებს შორის უფრო დიდ დაშორებას. ექსტრუზიის დროს, ეს იწვევს მნიშვნელოვან განსხვავებებს გარსის სისქეში ჯავშნის ფენის ზედაპირის ზედა და ქვედა ფენებს შორის. გარეთა ფოლადის ლენტის კიდეებზე უფრო თხელი გარსის ადგილები განიცდის ყველაზე დიდ დაძაბულობის კონცენტრაციას და წარმოადგენს ძირითად ადგილებს, სადაც მომავალში ბზარები წარმოიქმნება.

ჯავშნიანი ფოლადის ლენტის გარე გარსზე ზემოქმედების შესამცირებლად, ფოლადის ლენტსა და PE გარსს შორის იხვევა ან ექსტრუდირდება გარკვეული სისქის ბუფერული ფენა. ეს ბუფერული ფენა უნდა იყოს ერთგვაროვანი მკვრივი, ნაოჭებისა და გამონაზარდების გარეშე. ბუფერული ფენის დამატება აუმჯობესებს ფოლადის ლენტის ორ ფენას შორის სიგლუვეს, უზრუნველყოფს PE გარსის ერთგვაროვან სისქეს და, PE გარსის შეკუმშვასთან ერთად, ამცირებს შიდა დაძაბულობას.

ONEWORLD მომხმარებლებს სხვადასხვა სისქის ფურცლებს სთავაზობს.გალვანიზებული ფოლადის ლენტის ჯავშანტექნიკის მასალებიმრავალფეროვანი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

2.2 კაბელის წარმოების პროცესის გავლენა

დიდი გარე დიამეტრის ჯავშნიანი კაბელის გარსების ექსტრუზიის პროცესის ძირითადი პრობლემებია არასაკმარისი გაგრილება, ყალიბის არასწორი მომზადება და გადაჭარბებული გაჭიმვის კოეფიციენტი, რაც იწვევს გარსში ზედმეტ შიდა დაძაბულობას. დიდი ზომის კაბელები, მათი სქელი და ფართო გარსების გამო, ხშირად აწყდებიან შეზღუდვებს ექსტრუზიის წარმოების ხაზებზე წყლის ავზების სიგრძესა და მოცულობაში. ექსტრუზიის დროს 200 გრადუს ცელსიუსზე მეტი ტემპერატურის ოთახის ტემპერატურამდე გაგრილება სირთულეებს ქმნის. არასაკმარისი გაგრილება იწვევს ჯავშნის ფენასთან ახლოს გარსის რბილობას, რაც იწვევს გარსის ზედაპირის ნაკაწრებს კაბელის დახვევისას, რაც საბოლოოდ იწვევს შესაძლო ბზარებს და დაზიანებას კაბელის გაყვანის დროს გარე ძალების გამო. გარდა ამისა, არასაკმარისი გაგრილება ხელს უწყობს შიდა შეკუმშვის ძალების ზრდას დახვევის შემდეგ, რაც ზრდის გარსის ბზარების რისკს მნიშვნელოვანი გარე ძალების ზემოქმედების ქვეშ. საკმარისი გაგრილების უზრუნველსაყოფად რეკომენდებულია წყლის ავზების სიგრძის ან მოცულობის გაზრდა. აუცილებელია ექსტრუზიის სიჩქარის შემცირება, გარსის სათანადო პლასტიფიკაციის შენარჩუნებით და დახვევის დროს გაგრილებისთვის საკმარისი დროის დათმობით. გარდა ამისა, პოლიეთილენის კრისტალურ პოლიმერად განხილვისას, სეგმენტირებული ტემპერატურის შემცირების გაგრილების მეთოდი, 70-75°C-დან 50-55°C-მდე და ბოლოს ოთახის ტემპერატურამდე, ხელს უწყობს შიდა დაძაბულობის შემსუბუქებას გაგრილების პროცესის დროს.

2.3 დახვევის რადიუსის გავლენა კაბელის დახვევაზე

კაბელის დახვევის დროს, მწარმოებლები იცავენ ინდუსტრიის სტანდარტებს შესაბამისი მიწოდების კოჭების შერჩევისთვის. თუმცა, დიდი გარე დიამეტრის კაბელებისთვის მიწოდების გრძელი სიგრძის გამოყენება სირთულეებს ქმნის შესაფერისი კოჭების შერჩევისას. მითითებული მიწოდების სიგრძის დასაკმაყოფილებლად, ზოგიერთი მწარმოებელი ამცირებს კოჭის ლულის დიამეტრს, რაც იწვევს კაბელის მოხრის არასაკმარის რადიუსს. ზედმეტი მოხრა იწვევს ჯავშნის ფენების გადაადგილებას, რაც იწვევს გარსზე მნიშვნელოვან ძვრის ძალებს. მძიმე შემთხვევებში, ჯავშნიანი ფოლადის ზოლის ბურუსებმა შეიძლება გახვრიტოს დამცავი ფენა, პირდაპირ ჩაეფლო გარსში და გამოიწვიოს ბზარები ან ნაპრალები ფოლადის ზოლის კიდეზე. კაბელის გაყვანის დროს, გვერდითი მოხრისა და გამწევი ძალები იწვევს გარსის ბზარების გაჩენას ამ ნაპრალებში, განსაკუთრებით კოჭის შიდა ფენებთან უფრო ახლოს მდებარე კაბელებისთვის, რაც მათ უფრო მიდრეკილს ხდის დაზიანებისკენ.

2.4 ადგილზე მშენებლობისა და მონტაჟის გარემოს გავლენა

კაბელის კონსტრუქციის სტანდარტიზაციისთვის რეკომენდებულია კაბელის გაყვანის სიჩქარის მინიმუმამდე დაყვანა, ზედმეტი გვერდითი წნევის, მოხრის, გამწევი ძალების და ზედაპირული შეჯახების თავიდან აცილება, რაც უზრუნველყოფს ცივილიზებულ სამშენებლო გარემოს. სასურველია, კაბელის დამონტაჟებამდე, კაბელი დაელოდოთ 50-60°C ტემპერატურაზე, რათა მოიხსნას გარსიდან შიდა დაძაბულობა. მოერიდეთ კაბელების ხანგრძლივ ზემოქმედებას მზის პირდაპირ სხივებზე, რადგან კაბელის სხვადასხვა მხარეს ტემპერატურის სხვაობამ შეიძლება გამოიწვიოს დაძაბულობის კონცენტრაცია, რაც ზრდის გარსის გაბზარვის რისკს კაბელის გაყვანის დროს.