პოლიეთილენის გარსის ბზინვარების ანალიზი დიდ განყოფილებაში ჯავშანტექნიკებში

პოლიეთილენი (PE) ფართოდ გამოიყენებაელექტროენერგიის კაბელების და სატელეკომუნიკაციო კაბელების საიზოლაციო და გაძარცვამისი შესანიშნავი მექანიკური სიმტკიცის, სიმკვრივის, სითბოს წინააღმდეგობის, იზოლაციის და ქიმიური სტაბილურობის გამო. ამასთან, თავად PE- ს სტრუქტურული მახასიათებლების გამო, მისი წინააღმდეგობა გარემოსდაცვითი სტრესის გატეხვის მიმართ შედარებით ცუდია. ეს საკითხი განსაკუთრებით გამორჩეული ხდება, როდესაც PE გამოიყენება როგორც ფართომასშტაბიანი ჯავშანტექნიკის გარე გარსი.

1. PE გარსის გახეხვის მექანიზმი
PE Sheath Cracking ძირითადად ხდება ორ სიტუაციაში:

ა. გარემოსდაცვითი სტრესის გატეხვა: ეს ეხება იმ ფენომენს, სადაც გარსი გადის ზედაპირისგან მყიფე გახეხას, საკაბელო დამონტაჟებისა და ოპერაციის შემდეგ გარემოსდაცვითი მედიის ზემოქმედების გამო. ეს, პირველ რიგში, გამოწვეულია შიდა სტრესით გარსში და პოლარული სითხეების გახანგრძლივებით. მასალების მოდიფიკაციის შესახებ ვრცელმა კვლევამ არსებითად გადაწყვიტა ამ ტიპის ბზარი.

ბ. მექანიკური სტრესის გატეხვა: ეს ხდება საკაბელო ან შეუსაბამო გარსების ექსტრუზიის პროცესების სტრუქტურული ნაკლოვანებების გამო, რაც იწვევს სტრესის მნიშვნელოვან კონცენტრაციას და დეფორმაციის გამოწვეულ გახეხას საკაბელო დამონტაჟების დროს. ამ ტიპის ბზარი უფრო გამოხატულია ფართომასშტაბიანი ფოლადის ფირზე ჯავშანტექნიკის გარე გარსებში.

2. PE- ის გარსების ბზარი და გაუმჯობესების ზომები
2.1 კაბელის გავლენაფოლადის ლენტისტრუქტურა
კაბელებში, რომელსაც აქვს უფრო დიდი გარეთა დიამეტრი, ჯავშანტექნიკა, როგორც წესი, შედგება ორმაგი ფენის ფოლადის ფირის შესაფუთი. საკაბელო გარე დიამეტრიდან გამომდინარე, ფოლადის ფირის სისქე განსხვავდება (0.2 მმ, 0.5 მმ და 0.8 მმ). სქელი ჯავშანტექნიკის ფირფიტებს აქვთ უფრო მაღალი სიმტკიცე და ღარიბი პლასტიურობა, რის შედეგადაც უფრო დიდი ინტერვალია ზედა და ქვედა ფენებს შორის. ექსტრუზიის დროს, ეს იწვევს მნიშვნელოვან განსხვავებებს გარსის სისქეში ჯავშანტექნიკის ზედაპირის ზედა და ქვედა ფენებს შორის. თხელი გარსის ადგილები გარე ფოლადის ფირის კიდეებზე განიცდიან ყველაზე დიდ სტრესის კონცენტრაციას და არის ძირითადი ადგილები, სადაც ხდება მომავალი ბზარი.

ჯავშანტექნიკის ფირზე ზემოქმედების შესამცირებლად გარე გარსზე, გარკვეული სისქის ბუფერული ფენა შეფუთულია ან ექსტრაგდება ფოლადის ფირზე და PE გარსს შორის. ეს ბუფერული ფენა უნდა იყოს ერთნაირად მკვრივი, ნაოჭების ან პროთეზირების გარეშე. ბუფერული ფენის დამატება აუმჯობესებს სიგლუვეს ფოლადის ფირის ორ ფენას შორის, უზრუნველყოფს PE- ს ერთიან სისქეს და, PE- ის გარსის შეკუმშვასთან ერთად, ამცირებს შინაგან სტრესს.

OneWorld მომხმარებლებს სხვადასხვა სისქე სთავაზობსGalvanized ფოლადის ფირის ჯავშანტექნიკამრავალფეროვანი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

2.2 საკაბელო წარმოების პროცესის გავლენა

დიდი გარეთა დიამეტრის ჯავშანტექნიკის საკაბელო გარსების ექსტრუზიის პროცესის ძირითადი საკითხებია არაადეკვატური გაგრილება, არასწორი ჩამოსხმის მომზადება და გადაჭარბებული გაჭიმვის თანაფარდობა, რის შედეგადაც გადაჭარბებული შინაგანი სტრესი ხდება გარსში. დიდი ზომის კაბელები, მათი სქელი და ფართო გარსების გამო, ხშირად სახის შეზღუდვები წყლის გასწვრივ სიგრძეზე და მოცულობაში ექსტრუზიის წარმოების ხაზებზე. 200 გრადუსზე მეტი ცელსიუსიდან გაგრილება ოთახის ტემპერატურამდე ექსტრუზიის დროს გამოწვევებს უქმნის. არაადეკვატური გაგრილება იწვევს ჯავშანტექნიკის მახლობლად რბილ გარსს, რამაც გამოიწვია ნაგვის ზედაპირზე ნაკაწრი, როდესაც საკაბელო გახეხილია, საბოლოოდ კი გამოიწვევს პოტენციური ბზარები და გარღვევა საკაბელო განლაგების დროს გარე ძალების გამო. უფრო მეტიც, არასაკმარისი გაგრილება ხელს უწყობს შიდა შემცირების ძალების გაზრდას, რაც შეეხება გარსის ფარფლის რისკს არსებითი გარე ძალების ქვეშ. საკმარისი გაგრილების უზრუნველსაყოფად, რეკომენდებულია წყლის ბილიკების სიგრძე ან მოცულობა. ექსტრუზიის სიჩქარის შემცირება სათანადო გარსების პლასტიზაციის შენარჩუნებისას და კოჭვის დროს გაცივების საკმარისი დრო დაშვება აუცილებელია. გარდა ამისა, პოლიეთილენის, როგორც კრისტალური პოლიმერის, სეგმენტირებული ტემპერატურის შემცირების გაგრილების მეთოდით გათვალისწინებით, 70-75 ° C- დან 50-55 ° C- მდე და, ბოლოს, ოთახის ტემპერატურამდე, ხელს უწყობს შიდა სტრესის შემსუბუქებას გაგრილების პროცესში.

2.3 კროუჟული რადიუსის გავლენა საკაბელო კოჭლზე

საკაბელო კოჭლობის დროს, მწარმოებლები იცავენ ინდუსტრიის სტანდარტებს შესაბამისი მიწოდების რგოლების არჩევისთვის. ამასთან, დიდი გარეთა დიამეტრის კაბელების ხანგრძლივობა სიგრძეზე განთავსება გამოწვევებს უქმნის შესაფერისი რგოლების არჩევისას. მიწოდების განსაზღვრული სიგრძეების დასაკმაყოფილებლად, ზოგიერთი მწარმოებელი ამცირებს რელსის ბარელზე დიამეტრს, რის შედეგადაც საკაბელო არასაკმარისი მომატება რადიუსია. გადაჭარბებული მომატება იწვევს ჯავშანტექნიკის ფენებში გადაადგილებას, რაც იწვევს გარსზე მნიშვნელოვან ძალებს. მძიმე შემთხვევებში, ჯავშანტექნიკის ფოლადის ზოლების ბუჩქებს შეუძლიათ მოაწყოთ cushioning ფენა, პირდაპირ ჩასასვლელად ჩასასმელად და იწვევს ბზარები ან ფისები ფოლადის ზოლის გასწვრივ. საკაბელო განლაგების დროს, გვერდითი მომატება და გამრავლების ძალები იწვევს ამ ნაგვის გასწვრივ გარსს, განსაკუთრებით კაბელებს, რომლებიც უფრო ახლოს არიან რგოლების შიდა ფენებთან, რაც მათ უფრო მიდრეკილებას გახდის.

2.4 საიტის მშენებლობისა და სამონტაჟო გარემოს გავლენა

საკაბელო მშენებლობის სტანდარტიზაციისთვის, გირჩევთ შეამცირონ საკაბელო განლაგების სიჩქარე, თავიდან აიცილონ გვერდითი წნევა, მოხრილი, ძალების გაყვანა და ზედაპირული შეჯახება, ცივილიზებული სამშენებლო გარემოს უზრუნველყოფა. სასურველია, საკაბელო დამონტაჟებამდე, საშუალებას მისცემს საკაბელო დაისვენოს 50-60 ° C ტემპერატურაზე, გაათავისუფლოს შიდა სტრესი გარსიდან. მოერიდეთ კაბელების გახანგრძლივებულ ზემოქმედებას მზის სხივების მიმართ, რადგან კაბელის სხვადასხვა მხარეს დიფერენციალური ტემპერატურა შეიძლება გამოიწვიოს სტრესის კონცენტრაციამ, რაც ზრდის საკაბელო განლაგების დროს გარსების გახეხვის რისკს.